閥門(mén)安裝好的調(diào)試方法：

閥門(mén)定位器實(shí)現(xiàn)了過(guò)程的自動(dòng)化，執(zhí)行器按能源或驅(qū)動(dòng)力可分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三大類(lèi)，以氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為主體。電動(dòng)執(zhí)行器以電源為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的，具有快速，便于集中控制等優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防火防爆性能不好。液動(dòng)執(zhí)行器是利用液壓原理推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的推力大，適用于負(fù)荷較大的場(chǎng)合，但其輔助設(shè)備大而笨重。氣動(dòng)執(zhí)行器利用壓縮空氣作為能源，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維修方便、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、防火防爆等優(yōu)點(diǎn)。

閥門(mén)定位器的氣動(dòng)執(zhí)行器也稱(chēng)為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動(dòng)裝置，它按控制氣壓信號(hào)的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動(dòng)閥芯動(dòng)作。閥(閥體部件)是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其內(nèi)腔直接與工藝介質(zhì)接觸，閥芯在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，改變了閥芯與閥座間的流通面積，引起流體通過(guò)閥的阻力的變化，達(dá)到改變介質(zhì)流量的目的。在各類(lèi)調(diào)節(jié)閥中，雖然執(zhí)行機(jī)構(gòu)不相同，但其閥是通用的。根據(jù)不同的使用要求，調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)有不同種類(lèi)，如直通單座、直通雙座、角型、三通閥、蝶閥、隔膜閥、籠式閥、凸輪撓曲閥、球閥等。

閥門(mén)的安裝

1、將閥門(mén)定位器與安裝聯(lián)板固定在一起，方法是將閥門(mén)定位器上表殼打開(kāi)，用三只M5*20螺釘穿過(guò)殼內(nèi)三孔與安裝聯(lián)板連接。

2、將閥門(mén)定位器的反饋部件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，將調(diào)節(jié)閥上的閥桿螺帽松開(kāi)，將反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間緊固。

3、將裝有閥門(mén)定位器的安裝聯(lián)板與執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架兩螺孔有M10*15螺釘按所需位置固定好。

4、將反饋部件中的反饋連接板上的連接銷(xiāo)插入閥門(mén)定位器凸輪反饋干開(kāi)口槽中。

5、不同形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)該保證當(dāng)閥位在50%時(shí)，凸輪反饋桿應(yīng)該在水平位置。

6、將安裝連接的各部位調(diào)整好后，固定鎖緊。

閥門(mén)定位器安裝完畢后需要進(jìn)行調(diào)試。

首先，正確接上氣源，把氣源開(kāi)到合適的壓力，先手動(dòng)噴嘴擋板，觀察定位器的壓力表是打開(kāi)，聽(tīng)閥門(mén)定位器有無(wú)異常聲音，還需要觀察閥門(mén)是否能夠正常開(kāi)閉。接上模擬電源信號(hào)，給定4MA、調(diào)整零位、待零位調(diào)整好后，加高8MA，此時(shí)觀察閥門(mén)開(kāi)度，若正常就以此類(lèi)推，若不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則手動(dòng)調(diào)整量程，量程沒(méi)問(wèn)題就把信號(hào)類(lèi)推往上調(diào)，注意回差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)判斷回差不要大于3%。

閥門(mén)定位器單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式。采用這種方式，使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞。這種方式與薄膜式型不同，供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制，為了達(dá)到較高的閉合壓力，可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對(duì)于活塞型，壓力越高，穩(wěn)定性與控制靈敏度較好。若要嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷，需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)準(zhǔn)確定位在閥座上，為了保持泄漏量，避免密封表面受到腐蝕。